電地暖施工的國家標準
1.1.施工安裝前應具備下列條件:
1.1.1.施工圖紙和有關技術文件齊全;
1.1.2.有完整的施工方案、施工組織設計,并已完成技術交底;
1.1.3.土木專業(yè)是否完成地面找平
1.2.所有進場材料、產(chǎn)品的技術文件應齊全,標志應清晰,外觀檢查應合格。必要時應抽樣檢測。
1.3.發(fā)熱電纜應進行遮光包裝后運輸,不得裸露散裝;運輸、裝卸和搬運時,應小心輕放,不得拋、摔、滾、托。不得暴曬雨淋,宜儲存在溫度不超過40℃,通風良好和干凈的庫房內(nèi);與熱源距離應保持在1m以上。應避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。
1.4.施工中,應防止有腐蝕、污染的物質(zhì)接觸發(fā)熱電纜的表面。
1.5.施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時,現(xiàn)場應采取升溫措施。
1.6.發(fā)熱電纜間有搭接時,嚴禁電纜通電。
1.7.施工時不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面、墻體預留洞、槽應在鋪設發(fā)熱電纜前完成。
1.8.地面輻射供暖工程過程中,應有統(tǒng)一的施工服裝,施工鞋應為平底軟膠鞋。
1.9.施工結束后應繪制竣工圖,并應準確標注發(fā)熱電纜敷設位置及地溫傳感器埋設地點。
二.施工程序
2.1.測量鋪設房間的面積要與設計圖紙中面積相符,絕熱層的基面必須平整,在鋪設絕熱層前先用1m靠尺檢查原始地面的平整度,當高低差>8mm時必須先做一層找平層。有防水層或防潮層要求的,必須先做到位。
2.2.絕熱層基面還必須干燥,無裸露鋼筋、落地灰漿、石塊等雜物,墻面根部平直,且無積灰現(xiàn)象。
2.3.邊角保溫固定,邊角保溫材料一般用20—30mmm厚的聚苯乙烯,從基面起,高度70mm,緊貼內(nèi)墻面,不得有縫隙空出。
2.4.絕熱層的鋪設:絕熱層的鋪設應平整,絕熱層相互間接合應嚴密。對鋪設房間要滿鋪。鋪裝后的絕熱層表面要平整,無起鼓、翹起現(xiàn)象。絕熱層材料:聚苯乙烯擠塑板,溶重32kg/m3為最好。
2.5.反射膜的鋪設:反射鋁箔鋪設在絕熱層上,鋁箔面朝上,每張鋁箔之間不得有間隙,要求蓋滿絕熱層即可,平整無皺折現(xiàn)象。
2.6.鋼絲網(wǎng)的鋪設:鋼絲網(wǎng)滿鋪在反射膜上,網(wǎng)與網(wǎng)之間不應空出,必須用扎帶固定,對于鼓起、翹起的鋼絲網(wǎng)用卡丁固定,鋼絲網(wǎng)四邊用鋼釘固定,不準有移動、錯位。
2.7.發(fā)熱電纜的鋪設:
2.7.1.發(fā)熱電纜應按照施工圖紙標定的電纜間距(也可根據(jù)現(xiàn)場施工來定)和走向敷設,發(fā)熱電纜應保持平直,電纜間距的安裝誤差不應大于10mm。發(fā)熱電纜敷設前,應對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的型號,并應檢查電纜的外觀質(zhì)量。
2.7.2.發(fā)熱電纜出廠后嚴禁剪裁和拼接,有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴禁敷設。
2.7.3.發(fā)熱電纜安裝前應測量發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻,并做好自檢記錄。
2.7.4.發(fā)熱電纜施工前,應確認電纜冷線預留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預留管。
2.7.5.電纜的彎曲半徑不應小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限值,且不得小于6倍電纜直徑。
2.7.6.發(fā)熱電纜的固定:鋪設的發(fā)熱電纜在鋼絲網(wǎng)上用扎帶(卡?。┕潭?,扎帶的間距30cm,彎頭處不準有折角,不準翹起。
2.7.7.發(fā)熱電纜的熱線部分嚴禁進入冷線預留管。
2.7.8.發(fā)熱電纜的冷線接頭應設在填充層內(nèi)。
2.7.9.發(fā)熱電纜安裝完畢,應檢測發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻,并進行記錄。
2.8.伸縮縫的設置
2.8.1.面積超過30m²的房間伸縮縫設置:
在面積較大的房間設置伸縮縫,除執(zhí)行一般房間的伸縮縫設置外,還應按照以下要求執(zhí)行:
當?shù)孛婷娣e超過30m²或邊長超過6m時,就按不大于6m間距設置伸縮縫,伸縮縫寬度不應小于8mm,伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或縫內(nèi)滿填彈性膨脹膏或玻璃膠。
在安裝絕熱層時,還應在地面中間安裝一條Ф16~20mm的PVC排氣管,PVC排氣管應鉆排氣孔,孔徑不得小于Ф4mm,孔距100mm,整條排氣管應全部連通并在房間兩側引出地面。大面積時還應安裝橫、縱向連接的多條排氣管。
大面積的地面采暖在伸縮縫設置時,還應留出內(nèi)置式膨脹縫,將填充層分隔為不大于30 m²,保證膨脹應力能在小面積范圍內(nèi)得到分解。
伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。
2.9.填充層施工
2.9.1.混凝土填充層施工應具備以下條件:
a:發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測和絕緣性能檢測合格。
b:所有伸縮縫已安裝合格。
c:溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢。
d:通過隱蔽工程驗收。
2.9.2.混凝土填充層施工,應由有資質(zhì)的土建施工方承擔,供暖系統(tǒng)安裝單位應密切配合。
2.9.3.混凝土填充層施工中,嚴禁用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。
2.9.4.在發(fā)熱電纜的鋪設區(qū)內(nèi),嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。
2.9.5.系統(tǒng)初始加熱前,混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21天。施工中,應對地面采取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。
2.9.6.填充層施工完畢后,應進行發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻檢測,驗收并做好記錄。
2.10.面層施工
2.10.1.裝飾地面宜采用下列材料:
a:水泥砂漿、混凝土地面;
b:瓷磚、大理石、花崗石地面;
c:符合國家標準的復合木地板、強化木地板及耐熱實木地板。
2.10.2.面層施工前,填充層應達到面層需要的干燥度。面層施工除應符合土建施工設計圖紙的各項要求外,尚應符合下列規(guī)定:
a:施工面層時,不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層,不得向填充層內(nèi)嵌入任何物件;
b:面層的施工,應在填充層達到要求強度后才能進行;
c:石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構件交接處,應留10mm寬伸縮縫;木地板鋪設時,應留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10—20mm,裝飾層敷設完畢后,應裁去多余部分。
2.10.3.以木地板作為面層時,木材應經(jīng)干燥處理,且應在填充層和找平層完全干燥后,才能進行地板施工。
2.10.4.瓷磚、大理石、花崗石面層施工時,在伸縮縫處宜采用干貼。
2.11.衛(wèi)生間要求
2.11.1.衛(wèi)生間應做兩層隔離層防水。
2.11.2.衛(wèi)生間過門處應設置止水墻,在止水墻內(nèi)側影配合土建專業(yè)做防水。發(fā)熱電纜穿止水墻處應采取防水措施。
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