抗扭轉(zhuǎn)耐環(huán)境加強(qiáng)型工程機(jī)械用軟電纜
 

中心采用加強(qiáng)筋，并采用隔離層。并保證電纜在承受縱向拉力時(shí)加強(qiáng)筋存在滑移的可能，不損傷絕緣層

在提高內(nèi)外護(hù)層橡膠材料拉伸強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度，改善耐彎曲性能的基礎(chǔ)上，通過(guò)在護(hù)層間增加一種優(yōu)良的增強(qiáng)材料，來(lái)進(jìn)一步增強(qiáng)電纜護(hù)層的機(jī)械強(qiáng)度和韌性。加強(qiáng)層采用新型合成纖維間隙編織，具有高強(qiáng)度、高彈性模量、韌性、熱穩(wěn)定性等特性，抗磨性和抗變載荷性能達(dá)到和純聚脂一樣，斷裂強(qiáng)度達(dá)19.6cn/dtex以上

外護(hù)層十加強(qiáng)層十內(nèi)護(hù)層通過(guò)調(diào)整橡膠材料的粘度，利用高溫高壓連續(xù)硫化工藝，使三者之間緊密粘，形成三位一體結(jié)構(gòu)，在電纜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不剝離分層。

電纜通過(guò)常規(guī)溫度下的電纜抗扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)，即在常溫下，試驗(yàn)周期不少于3600次的抗扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)。并能通過(guò)極限溫度下的電纜抗扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)，即成品電纜在溫度一40℃下，試驗(yàn)周期不少于8次的抗扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)

電纜性能要求

成品電纜的主要性能應(yīng)符合表1的規(guī)定

電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造技術(shù)

根據(jù)上述性能和特點(diǎn)，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要依據(jù)參照(}B/'15013.1《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟電纜第1部分:一般要求》.GB/T5013.2《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟電纜第2部分:通用橡套軟電纜》和(;B/'17594《電線電纜橡皮絕緣和橡皮護(hù)套》的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容而進(jìn)行

在產(chǎn)品性能上，保證了挖掘機(jī)、行車、吊車及類似設(shè)備抗扭轉(zhuǎn)耐環(huán)境加強(qiáng)型工程機(jī)械在額定電壓下長(zhǎng)期工作的安全可靠性，電纜能確保扭轉(zhuǎn)、拉伸、彎曲頻繁使用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

導(dǎo)體:采用符合(;B/'13953規(guī)定的5類導(dǎo)體，紋線節(jié)距合理控制，保證導(dǎo)體在具有良好電性能的同時(shí)，具有一定的柔軟性，便于安裝敷設(shè)

絕緣:絕緣采用乙丙橡膠為基料的膠料，絕緣線芯采用數(shù)字標(biāo)志以示識(shí)別，且應(yīng)符合(;B6995.4的規(guī)定

加強(qiáng)筋:加強(qiáng)筋采用細(xì)鋼茲束紋而成，在保證抗拉強(qiáng)度的情沉下，增加柔軟性，鍍鋅鋼紋線應(yīng)符合Y B/'1'098的規(guī)定

隔離層:隔離層采用與絕緣材料工作溫度相適應(yīng)的橡膠材料，并保證加強(qiáng)筋在受力時(shí)的滑移性能

成纜:絕緣線芯應(yīng)采用同心式紋合成纜，中心層采用擠包隔離層的鍍鋅鋼紋線。電纜的成纜紋向?yàn)橛蚁?，線芯中間允許填充，以填充圓整為原則，成纜后允許繞包合適的包帶

加強(qiáng)層:加強(qiáng)層放置在內(nèi)、外護(hù)套之間。采用杜邦芳綸纖維茲編織，編織層均勻，不允許整體接續(xù)，每Im長(zhǎng)度上允許更換一個(gè)線錠

護(hù)層:內(nèi)、外護(hù)套采用以氯丁橡膠為基料的護(hù)套材料，通過(guò)硫化體系、軟化劑體系和補(bǔ)強(qiáng)劑體系的選擇，優(yōu)化配方設(shè)計(jì)，達(dá)到耐磨、耐低溫、耐彎曲等性能要求。利用高溫高壓連續(xù)硫化工藝，使內(nèi)、外護(hù)套與加強(qiáng)層形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外護(hù)套粘連緊密，在電纜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不剝離分層

電纜結(jié)構(gòu)示意圖

抗扭轉(zhuǎn)耐環(huán)境加強(qiáng)型工程機(jī)械用軟電纜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，詳見(jiàn)示意圖抗扭轉(zhuǎn)耐環(huán)境加強(qiáng)型工程機(jī)械用軟電纜結(jié)構(gòu)示意圖

 

   
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)     加強(qiáng)筋及隔離層的設(shè)計(jì)。中心采用加強(qiáng)筋，并采用隔離層。并保證電纜在承受縱向拉力時(shí)加強(qiáng)筋存在滑移的可能，不損傷絕緣層     高強(qiáng)度的護(hù)層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)     (1)加強(qiáng)層的設(shè)計(jì)。在提高內(nèi)外護(hù)層橡膠材料拉伸強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度，改善耐彎曲性能的基礎(chǔ)上，通過(guò)在護(hù)層間增加一種優(yōu)良的增強(qiáng)材料，來(lái)進(jìn)一步增強(qiáng)電纜護(hù)層的機(jī)械強(qiáng)度和韌性。加強(qiáng)層采用新型合成纖維間隙編織，具有高強(qiáng)度、高彈性模量、韌性、熱穩(wěn)定性等特性，抗磨性和抗變載荷性能達(dá)到和純聚脂一樣，斷裂強(qiáng)度達(dá)19.6cn/dtex以上     (2J護(hù)套層綜合設(shè)計(jì)。外護(hù)層十加強(qiáng)層十內(nèi)護(hù)層通過(guò)調(diào)整橡膠材料的粘度，利用高溫高壓連續(xù)硫化工藝，使三者之間緊密粘，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，在電纜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不剝離分層    電纜整體抗扭轉(zhuǎn)性能的工藝實(shí)現(xiàn)。通過(guò)電纜整體工藝設(shè)計(jì)，使電纜通過(guò)常規(guī)溫度和低溫極限溫度下的電纜抗扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)。